Anwendungen und Eigenschaften der RFID-Kühlkette

Auf der kürzlich abgehaltenen IOTE-Konferenz zum Internet der Dinge in Shenzhen, China, erklärte Zhang Yaowu, der technische Leiter der Zebra-Technologie in den südlichen und südwestlichen Regionen des Großraums China, Reportern im und außerhalb des Internets, dass durch den Einsatz von UHF-RFID-Hochtemperaturwarnetiketten Temperaturirreversibilität erreicht werden kann und erfüllen die hochpräzise Anforderung an die Temperaturregelung in Videokühlketten.

Der RFID-UHF Der passive Temperatursensoranhänger ist ein sehr nützliches Werkzeug zur Aufbewahrung von Medikamenten, Lebensmitteln, Körperpflegeprodukten usw. Durch sein kompaktes Aussehen lässt er sich leicht an verschiedenen Gegenständen befestigen. Bei der Kühlkettenlogistik handelt es sich um ein spezielles Lieferkettensystem, das sicherstellt, dass sich temperaturempfindliche Produkte während Produktion, Lagerung, Transport und Verkauf in einer angemessenen Umgebung mit niedrigen Temperaturen befinden, und so die Produktqualität gewährleistet.

RFID (Radio Frequency Identification) ist eine berührungslose automatische Identifikationstechnologie. Es kann in verschiedenen rauen Umgebungen eingesetzt werden und mehrere Etiketten schnell identifizieren. Das RFID-System besteht hauptsächlich aus Tags, Lesegeräten und Antennen. Um die Vorteile der RFID-Technologie in der Kühlkettenlogistik besser nutzen zu können, sind in der aktuellen Technologie Temperatursensoren in RFID-Tags integriert, um eine Temperaturüberwachung in Echtzeit zu erreichen.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der RFID-Technologie ist ihre Lese-/Schreibfähigkeit. Beim Eintreffen der Ware im Lager können elektronische Etiketten auf der Verpackung oder Palette angebracht und die Wareninformationen in das Etikett geschrieben werden. Mithilfe von RFID-Lesegeräten können sie den Zustand der Waren in ihren Lagern sowie die Temperatur in Kühlfahrzeugen während des Transports in Echtzeit überwachen, um die Qualität der Lebensmittel sicherzustellen.

Im Transportprozess haben passive RFID-UHF-Temperatursensor-Tags herkömmliche Barcodes ersetzt. Diese Tags können nicht nur lange ununterbrochen funktionieren, sondern auch wiederverwendet werden. Um die Temperatur in Echtzeit überwachen zu können, müssen Kühlfahrzeuge mit RFID-Lesegeräten und drahtlosen Kommunikationsgeräten ausgestattet sein. Auf diese Weise kann das Managementpersonal Echtzeit-Temperaturinformationen erhalten und mögliche Anomalien umgehend beheben und so Verluste reduzieren.

Auch im Lagerungsprozess der Kühllogistik hat die RFID-Technologie ihre einzigartigen Vorteile unter Beweis gestellt. Herkömmliche Inspektionsmethoden erfordern häufig eine manuelle Einzelzählung, doch mithilfe der RFID-Technologie kann die Zählung automatisch und schnell abgeschlossen werden. Darüber hinaus kann die RFID-Technologie auch die Temperatur von Kühllagern in Echtzeit überwachen, um die Qualität der Waren sicherzustellen.

Transportieren Sie Rohstoffe je nach Produktionsbedarf vom Kühllager zur Verarbeitungswerkstatt. Die Lese-/Schreibantenne am Eingang des Kühllagers zeichnet automatisch alle Ausgangsaktivitäten auf und liest sie mit Ausgangsaufgaben Korrektur, was Zeit spart und die Effizienz steigert. Am vorderen Ende des Förderbandes liest das Lesegerät die RFID-Tag-ID des Rohmaterials und erhält eine eindeutige Codenummer, die den anschließend verarbeiteten Produkten zugeordnet werden kann. Das fertige Produkt wird gelagert und mit den Rohstoffen verknüpft, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, und dann zum Verkauf in das Kühllager transportiert.

Sobald der Lieferant die Bestellinformationen erhält, ist er versandbereit. Einsatz der RFID-Technologie zur Integration von Verifizierung und Ausgangsvorgängen. Während des gesamten Prozesses vom Eingang bis zum Ausgang wird die RFID-Technologie von der Beladung bis zur Inspektion und dem Ausgang eingesetzt, was die Effizienz steigert, Zeit spart und die Lagersicherheit verbessert. Nach Verlassen des Lagers wird die Ware per Kühl-LKW an den vorgesehenen Lieferort geliefert. Mit Abschluss der Lieferung endet die Aufgabe des Lieferanten.

Im Verkaufsprozess nutzen Händler RFID-Systeme, um den Warenstatus zu verstehen, die Bestandsverwaltung zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Die RFID-Technologie liefert genaue Geschäftsdaten und löst das Problem von Produktknappheit und -verlusten. Seine Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Temperaturüberwachung stärken das Vertrauen der Verbraucher, erfüllen die Nachfrage nach „grünem Lebensmittelkonsum“ und verbessern die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen. Die RFID-Technologie kann Branchenveränderungen im Kühlkettenlogistikmanagement auslösen.

Die RFID-Technologie sorgt für automatische Nachverfolgung, Temperaturüberwachung, optimierte Bestandsverwaltung, verbesserte Logistikeffizienz und gewährleistete Lebensmittelqualität und -sicherheit. In Kombination mit anderen Logistiktechnologien wird es grundlegende Veränderungen in der Kühl- und Frischebranche bewirken. Wir freuen uns auf die Zukunft: RFID+Temperatursensoren, RFID+Feuchtigkeitssensoren, RFID+Drucksensoren, RFID+Flüssigkeitsstandsensoren, RFID+LED, RFID+kleine Hörner und andere Produkte, die auf den passiven Eigenschaften von RFID basieren und mit mehr kombiniert werden vielfältige Anwendungsszenarien werden die Entwicklung der Lebensmittelindustrie weiter vorantreiben.